一、增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板特點(diǎn)
豎絲巖棉經(jīng)過(guò)網(wǎng)格布抗裂砂漿四面包裹之后，物理性能大幅度提升，應(yīng)用過(guò)程中具有以下優(yōu)勢(shì)。
（1）高強(qiáng)
由于增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板的芯材絲徑垂直于板面呈豎向排列，將巖棉絲垂直于墻面，改變了巖棉的纖維分布方向，從而改變了纖維的受力方向和運(yùn)動(dòng)方向，改變了巖棉的物理性能指標(biāo)。從根本上解決了纖維分層、膨脹變形的問(wèn)題，同時(shí)極大地增強(qiáng)了抗拉強(qiáng)度。
使用無(wú)機(jī)保溫漿料復(fù)合耐堿網(wǎng)格布包覆后，板面材料的抗拉強(qiáng)度高達(dá)0.10MPa，是普通巖棉的13倍。
（2）防水
有效的包裹巖棉，使巖棉與外界水隔離，同時(shí)面層無(wú)機(jī)保溫砂漿是一種優(yōu)異的防水保溫砂漿，通過(guò)在砂漿中摻加憎水材料，使無(wú)機(jī)保溫砂漿復(fù)合增強(qiáng)網(wǎng)防護(hù)層（厚度3~5mm）具有憎水效果。即使芯材憎水性只有30%，其短時(shí)間浸泡吸水率和憎水率都成倍地提高。
（3）粘結(jié)力強(qiáng)
四面包裹增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板通過(guò)網(wǎng)格布復(fù)合防護(hù)砂漿的四面包覆，每一塊板材形成一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的受力單元，由于網(wǎng)格布整體受力，板材受力的整體性會(huì)大大提高。
如果網(wǎng)格布采用雙面復(fù)合，兩個(gè)大面與巖棉板的粘接僅僅是巖棉板的表面粘接，隨著巖棉在濕熱狀態(tài)下產(chǎn)生不穩(wěn)定，同樣會(huì)產(chǎn)生前述巖棉板的一系列問(wèn)題。同時(shí)，由于面層防護(hù)砂漿的收縮變形，雙面復(fù)合板的邊角會(huì)產(chǎn)生一定的翹曲。雙面復(fù)合豎絲巖棉，受到懸挑受力的破壞，構(gòu)造很不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生分層滑墜現(xiàn)象。
網(wǎng)格布四面包裹增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板與網(wǎng)格布雙面包裹巖棉板、巖棉板受力對(duì)比如圖10所示。網(wǎng)格布四面包裹增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板與雙面包裹和巖棉板不同，除了受到自身重力和向上的粘接力之外，還增加了網(wǎng)格布向上的拉力和向墻體方向的拉力。
二、增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板的構(gòu)造設(shè)計(jì)
該板材既可以選用砂漿點(diǎn)框粘構(gòu)造，又可以選用膠粉聚苯顆粒滿粘的貼砌構(gòu)造。
為了確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性，提高系統(tǒng)的耐候防裂性能，增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板面層宜采用10～20mm厚的膠粉聚苯顆粒漿料找平過(guò)渡。為防止增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板下墜，并提升板材與基層墻體的結(jié)合力，在樓層的最底層增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板的下側(cè)安裝“L”形托架，如圖11和圖12所示。
增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板外保溫系統(tǒng)科學(xué)合理，可以更為有效地解決巖棉的系統(tǒng)問(wèn)題，其優(yōu)勢(shì)如下：
（1）系統(tǒng)采用A級(jí)保溫材料，能滿足建筑防火要求；
（2）無(wú)空腔或小空腔的巖棉保溫系統(tǒng)，解決了風(fēng)壓安全性；
（3）網(wǎng)格布四面包裹之后，每塊板材形成一個(gè)獨(dú)立的受力單元，改變巖棉板錨固受力方式為增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板粘接受力方式；
（4）抗裂構(gòu)造設(shè)計(jì)，通過(guò)表面膠粉聚苯顆粒找平層的過(guò)渡，能夠很好地消除板材變形應(yīng)力，提高系統(tǒng)整體的抗裂性能；
（5）找平作用，由于增強(qiáng)豎絲巖棉復(fù)合板外表面無(wú)法打磨和裁切，因此通過(guò)膠粉聚苯顆粒找平層施工能夠更好地滿足系統(tǒng)表面的平整性要求，避免了錨栓對(duì)保溫系統(tǒng)的負(fù)面影響；
（6）施工適應(yīng)性優(yōu)異，無(wú)需對(duì)基層剔鑿和找平，板尺寸使操作工藝易施工，不易出現(xiàn)虛貼，工人更易操作，更利于環(huán)境友好。
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